如今
影響混凝土施工堵管的因素有哪些?
1布管不合理,不按規(guī)定要求做
2軟管過長
3.管道清洗不干凈
4.泵工操作不當
5.待料時間過長。
6.潤管砂漿木排完
7.管道磨損嚴重引起爆管。
8.管卡松動
9.前場混凝土坍落度調(diào)整不當引起離析,泌水
10在泵送過程中,所要加長的管道未潤濕,而堵管
11.因泵機機械原因
12.軟管內(nèi)壁起層引起堵管
。13.軟管充當彎管使用
。:14.軟管彎成90度以下使用引起爆管、堵管
15.長距離或高層澆筑混凝土時
16.中砂的變換
17、 混凝土坍落度偏大
如何解決混凝土施工中出現(xiàn)堵管的現(xiàn)象?
1.檢查混凝土輸送管道的密切性和泵車的工作性能,查看其是否處于良好的工作狀態(tài)
2.檢查管道布局
3.泵送混凝土時
4.檢查石子粒徑
5.檢查入泵處混凝土拌合物的和易性
6.檢查入泵處混凝土坍落度
7.解決氣溫變化導致的堵管問題
。夏季氣溫較高時,在管道上應加蓋濕草袋或其他降溫用品;冬季應采取保溫措施,確?div id="4qifd00" class="flower right">8.檢查混凝土的初始坍落度是否≥20cm
,若是混凝土坍落度損失快而引起的混凝土堵泵現(xiàn)象,則應首先解決混凝土損失問題。如何預防混凝土施工出現(xiàn)堵管?
1.嚴格控制混凝土所用骨料的級配
、粒徑,針片狀含量 不得大于15%,輕骨料和再生骨料要預濕。2.對到達施工現(xiàn)場的混凝土要車車檢查
,如卸出后泥漿 與骨料分離,漿水泛黃,則必須將混凝土退回返工處理,不得 勉強泵送。3.坍落度過小的混凝土必須在預拌混凝土技術人員的指 導下進行流化處理,且要防止流化劑過多
,導致混凝土離析 堵泵。4.泵送過程中要隨時將泵斗篦子上的大骨料清除掉,防 止其堵塞管道
5.泵送管道在使用中
6.布管時盡量減少彎頭
7.高層建筑的垂直管道和斜向管道要安裝截止閥
8.泵送前認真檢查泵管接頭是否嚴密
,潤管時檢查泵管 各部位有無漏水、漏槳;泵送過程中要隨時檢查泵壓是否正 常,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。9.泵機前端軟管宜垂直安放
,彎折易造成泵壓升高而堵泵。10.泵送過程中
,如需要加接輸送管道,應預先對新接 管道內(nèi)壁進行潤濕,以減少泵送阻力。TAG:
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